自動焊錫機之洛鐵頭四大保養(yǎng)訣竅

        洛鐵頭是自動焊錫機重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬于消耗品。那么該如何如保養(yǎng)洛鐵頭呢？今天我們給大家介紹幾個小方法：

1.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

2.烙鐵頭第一次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

               
　　
3.選擇適當?shù)臏囟?，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議第一次加熱時溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上大焊點370~380度。
　　
4.如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。