三大方法幫您消除自動(dòng)焊錫機(jī)使用中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力

      焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。那么在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)該如何消除焊接應(yīng)力呢？今天東莞市碩動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司的小編為大家總結(jié)了幾點(diǎn)：

1、利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力 

       構(gòu)件承受變載荷應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值，經(jīng)過多次循環(huán)加載后，結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低，即利用振動(dòng)的方法可以消除部分焊接殘余應(yīng)力。一種大型焊件使用振動(dòng)器消除應(yīng)力的裝置。振動(dòng)法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、成本低，時(shí)間比較短，沒有高溫回火時(shí)的氧化問題，已在生產(chǎn)上得到一定應(yīng)用。

                                                            

2、利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”來控制焊接殘余應(yīng)力 

      焊接時(shí)，加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位，使之與焊接區(qū)同時(shí)膨脹和同時(shí)收縮，就能減小焊接應(yīng)力，這種方法稱為“加熱減應(yīng)區(qū)法”，加熱的部位就稱之為“減應(yīng)區(qū)”。利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”減小焊接應(yīng)力，關(guān)鍵在于正確選擇“減應(yīng)區(qū)”的部位，總的原則是選擇那些阻礙焊接區(qū)自由膨脹和伸縮的部位。必須注意，焊接區(qū)本身絕不能作為減應(yīng)區(qū)的部位，因?yàn)槟菚r(shí)焊接應(yīng)力非但不減小，相反還會(huì)增加。實(shí)際操作時(shí)，檢驗(yàn)減應(yīng)區(qū)的部位是否選擇正確，可用氣體火焰在該處加熱一下，若焊接縫隙處張開，則表示選擇正確。

3、利用降低結(jié)構(gòu)局部剛來控制焊接殘余應(yīng)力

    構(gòu)件的剛度增加時(shí)，焊后的殘余應(yīng)力將顯著加大。因此，在條件許可時(shí)，焊前采取一定的工藝措施，將焊接區(qū)域的局部剛度降低，能有效地降低焊接殘余應(yīng)力。例如，一圓形封頭補(bǔ)焊時(shí)，需加一塞塊。因封頭較厚又是封閉焊縫，所以焊接應(yīng)力很大，焊后在焊縫中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)裂紋。今在靠近焊縫處開兩圈緩和槽，降低了接頭處的局部剛度，使焊接應(yīng)力大為降低，有效地防止了裂紋。

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