碩動(dòng)蘋(píng)果5焊接機(jī)的以下四優(yōu)點(diǎn)

     蘋(píng)果5焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：（1）因?yàn)闊o(wú)需熔化母材即可焊接（固相焊），所以焊接后的變形及焊接缺陷都很少，因此可提高產(chǎn)品的品質(zhì)并降低成本；（2）比熔化焊接節(jié)能；（3）不需要保護(hù)氣體；（4）噪聲小且不產(chǎn)生粉塵。而且，該技術(shù)對(duì)異種材料的焊接也非常有效，因此備受業(yè)界關(guān)注，有望通過(guò)按各個(gè)部位選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，?lái)達(dá)到輕量化等效果*2。但正如篇首介紹的那樣，以前能在量產(chǎn)水平上使用攪拌摩擦焊的材料只限于低熔點(diǎn)金屬。

     蘋(píng)果5焊接機(jī)與熔化母材的液相焊——熔化焊接相比，焊接溫度低，容易通過(guò)設(shè)置焊接條件來(lái)控制焊接輸入熱量。因此，可輕松減少導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低的罪魁禍?zhǔn)住饘匍g化合物的生成。通過(guò)減小金屬間化合物層的厚度，可提高焊接部位的強(qiáng)度。進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí)，若攪拌過(guò)度，同樣會(huì)生成大量金屬間化合物。

     蘋(píng)果5焊接機(jī)的用途以前只限于低熔點(diǎn)金屬的原因在于，缺乏適合量產(chǎn)的低價(jià)位耐高溫?cái)嚢桀^。對(duì)鋁合金實(shí)施攪拌摩擦焊時(shí)，一般使用工具鋼等鋼鐵材料制成的攪拌頭。用這種攪拌頭焊接鋼及鈦合金等高熔點(diǎn)金屬時(shí)，在能使這些金屬軟化的高溫區(qū)域，攪拌頭也會(huì)軟化，導(dǎo)致攪拌頭磨損嚴(yán)重而無(wú)法使用。盡管采用陶瓷及鎢錸合金等非鋼鐵材料的攪拌頭已開(kāi)發(fā)出來(lái)，但這些攪拌頭的價(jià)格非常高，并不適合量產(chǎn)。

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